HDPE hollow wall winding pipe production line Featured Image

Výrobní linka na výrobu trubek pro výrobu dutých stěn HDPE

Stručný popis:

Vytlačovací linka je určena hlavně pro výrobu dutých stěn vinutých trubek.HDPE duté navíjecí trubky mají malé hmotnosti a nízký koeficient drsnosti, jsou široce používány pro kanalizační systémy, dešťové vpusti, čistírny a sanitace starého potrubí, vyrábí se studny a různé odpadní nádrže.Trubky o průměrech 200mm-4000mm a třídách tuhosti SN 2,4,6,8,10,12,14,16.Linka na vytlačování trubek nejprve vyrábí čtvercové trubky z HDPE, poté pomocí koextrudéru a spirálového lisu spirálově navíjené na stěny a následně svařované dohromady tvořící tělo trubky.Systém vytlačování trubek a navíjení jsou samostatně řízeny, lze je použít samostatně.Linka úspora energie, snadná přeprava a instalace, investice nižší, snadná údržba.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Vytlačovací linka je navržena zvýhodněnou technologií a bylo použito několik patentovaných technologií naší společnosti.Vysoká rychlost a vynikající kvalita vytlačování díky použití dvou sad jednošnekového extrudéru s vysokou účinností.Jedinečný design kompozitní závitořezné hlavy pro zpracování velkých průměrů navíjecích trubek s vysokou efektivitou výroby.Vysoká kvalita navíjecí trubky vyrobené osvojením jedinečného procesu navíjení.Řezací stroj si může vybrat jeden řezací stroj nebo integrovaný stroj na řezání a frézování závitů s dobrým těsněním a vysokým bezpečnostním faktorem.Všechny části výrobní linky běží v dokonalé synchronizaci, snadné ovládání a vysoký výkon díky použití pokročilého řídicího systému PLC s dotykovým LCD.

Hlavní extrudér

Vysoce účinný jednošnekový extrudér s optimálním poměrem délky průměru má výhody velkého výkonu, dobré plastifikace a dlouhé životnosti.

Koextrudér

Používá se k výrobě dvoubarevných a vícebarevných navíjecích trubek s vnitřním nebo vnějším potahem, aby byly trubky krásnější a odolnější

Vytlačovací hlava

Spirální bočníková struktura, použití oceli 40Cr, s kováním, kaleným a temperovaným zpracováním.Zpracování průtokového kanálu je tvrdé chromování a leštění.

Vakuová nádrž a nádrž na vodní chlazení

Nejvědečtější design boxu a všestranné nastavení spreje umožňují dosáhnout nejlepších efektů chlazení a tvarování.

Stahovací stroj

Přenosová rychlost je řízena programováním a dráha je poháněna servomotorem, aby byl provoz stabilnější.

Navíjecí stroj

Navíjecí stroj využívá univerzální kloub, lze zvolit integrovaný navíjecí válec nebo odnímatelný navíjecí válec.Lze jej flexibilně uspořádat dle dispozičních požadavků dílny včetně žebříků, lepicích extruderů a ovládacích skříní.

Stohovač

Díky elektrickému a ručnímu přepínání nastavení je nastavení přesnější.

Elektrický řídicí systém

Je použito PLC společnosti Siemens, elektrické komponenty jsou Schneider a Siemens, zařízení pro regulaci teploty je Omron a frekvenční měnič ABB a Fuji.